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En la industria textil, fibra cortada de poliéster (PSF) se ha convertido en un material indispensable e importante con sus propiedades únicas y amplios campos de aplicación. PSF no sólo se ha ganado el favor del mercado por su alta resistencia, buena elasticidad, resistencia al calor, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otras características, sino que también desempeña un papel insustituible en muchos campos como la confección, los textiles para el hogar y la industria.
La producción de PSF comienza con la preparación de virutas de poliéster. Estos chips se polimerizan a partir de tereftalato de polietileno (PTA) y etilenglicol (MEG) y finalmente se convierten en fibras cortadas de poliéster mediante procesos como fusión, extrusión, estiramiento y corte. El proceso de producción se divide principalmente en hilatura en seco e hilatura líquida. El hilado en seco calienta y funde las astillas y estira la masa fundida hasta convertirla en fibras mediante procesos como filtrado, presurización y extrusión. El hilado líquido, por otro lado, mezcla las virutas con un solvente mixto, separa el solvente en una centrífuga, obtiene fibras húmedas y luego las seca con aire caliente para finalmente obtener fibras cortadas de poliéster.
Durante la etapa de estiramiento de la fibra, la fibra húmeda se estira direccionalmente para aumentar la uniformidad de la resistencia y la forma de la sección transversal. El proceso de corte corta la fibra en la longitud requerida según las necesidades del campo de aplicación. Finalmente, a través del proceso de termofijado, la fibra cortada de poliéster tiene cierta resiliencia y estabilidad de forma, para satisfacer diversas necesidades de aplicación.
PSF es único en la industria textil por sus características de rendimiento. Su alta resistencia y elasticidad hacen que los textiles fabricados tengan buena durabilidad y resistencia a las arrugas. La resistencia al calor y al desgaste hacen que el PSF se utilice más ampliamente en prendas de vestir, textiles para el hogar y otros campos. El PSF también tiene buena resistencia a la corrosión y características de superficie lisa, lo que lo hace ampliamente utilizado en campos industriales, como tejidos de cuerdas para neumáticos, cintas transportadoras, etc.
La aplicación de PSF en la industria textil está prácticamente en todas partes. En el campo de la ropa, los tejidos, forros, ropa interior, calcetines, etc. hechos de PSF son muy apreciados por los consumidores por su buen confort y durabilidad. En el campo de los textiles para el hogar, cortinas, mamparas, cortinas de baño, edredones y otros productos también utilizan PSF en grandes cantidades. El PSF también se utiliza ampliamente en industrias como las de telas no tejidas, materiales de relleno y materiales de aislamiento térmico, lo que aporta más comodidad y confort a la vida de las personas.
En el ámbito industrial, el PSF también se utiliza mucho. Productos como telas para cordones de neumáticos, cintas transportadoras, telas para cajas de luz, cinturones en V y cinturones de seguridad para vehículos son inseparables del apoyo de PSF. Estos productos no sólo tienen buenas propiedades físicas, sino que también cumplen con los requisitos de uso en diversos entornos especiales.
Con el desarrollo de la economía global y la mejora del nivel de vida de las personas, la demanda de PSF en la industria textil también está aumentando. Según los informes de mercado, el tamaño del mercado mundial y chino de fibras discontinuas de poliéster (PSF) continúa creciendo y se espera que mantenga una tendencia de crecimiento estable en los próximos años. Especialmente en China, con el rápido desarrollo de la industria textil y las mejoras en el consumo, las perspectivas de mercado de PSF son más amplias.
Con la mejora de la conciencia medioambiental y la propuesta del objetivo de "neutralidad de carbono", también está aumentando la demanda de PSF respetuosos con el medio ambiente en la industria textil. Esto proporciona nuevas oportunidades de desarrollo para los fabricantes de PSF, pero también impone mayores requisitos a los procesos de producción y la calidad del producto.
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