¡El proceso de nacimiento de un hilo, desde el principio hasta la formación del hilo, se puede entender en un solo artículo!

El hilado es una actividad muy antigua y, desde tiempos prehistóricos, los humanos han sabido cómo hilar algunas de las fibras más cortas para obtener hilos largos y luego tejerlos para formar telas. El llamado hilado es el acto de tomar fibras animales o vegetales y torcerlas hasta formar un hilo continuo e infinitamente extendido para que pueda adaptarse al tejido.

▲ El proceso de hilado de fibras textiles mediante métodos físicos o mecánicos.

1 algodón Kaiqing (flor clara)

● Tareas principales

Apertura – Las fibras a granel en el paquete de fibras químicas prensadas se abren en pequeños trozos o haces de pequeñas fibras.

eliminación de impurezas - eliminar algunas impurezas en las materias primas.

Mezcla – mezcla homogénea de fibras de diversas propiedades.

Rollos – Se fabrican rollos uniformes de fibra química para el proceso de cardado.

▲ Agarrador de algodón recto

2. Peinar algodón

Los rollos de algodón se introducen en una cardadora y se peinan para obtener un tampón.

▲ Los rollos de algodón generados por el proceso de limpieza se alimentan a la máquina cardadora.

● Tareas principales

Peinada – Obtener fibras individuales

eliminación de impurezas - eliminar impurezas y pelusas

Mezcla – Mezcla entre fibras individuales

formando tiras – hacer tampones uniformes

3 corbata

Para mejorar la uniformidad de las astillas, se introducen de 6 a 8 astillas en la máquina trefiladora y se obtiene 1 astilla mediante estirado con rodillo.

● Tareas principales

Homogeneización – mejorar la uniformidad en seco de la cinta para obtener un hilo más uniforme;

Paralelo - esforzarse por que las fibras del tampón sean más rectas y paralelas;

Mezclando - mezclar varias fibras según sea necesario;

Tiras - las tiras se envasan en tambores de tampón según sea necesario para la producción en el siguiente proceso.

4. Rovy

● Tareas principales

Redacción – Alargar y adelgazar las tiras para formar mechas.

Retortijón – Agregue un cierto giro a la mecha para aumentar su resistencia.

Devanado – Las mechas retorcidas se enrollan en un barril.

5 hilos finos

● Tareas principales

Redacción – Trefilado de la mecha hasta las características requeridas.

Retortijón - añadir una cierta torsión a la tira de hilo estirado para darle cierta resistencia, elasticidad y brillo.

Bobinado – Devanado en hilo tubular para facilitar el transporte y el posprocesamiento.

6Postprocesamiento (bobinado, fusión, torsión)

● Tareas principales

Mejorar la calidad de la apariencia. del producto - eliminar defectos del hilo e impurezas del algodón mediante canto, encerado, bobinado, etc., mejorar la uniformidad y acabado de la tira, etc.

Cambiar las propiedades intrínsecas del producto: mejora la resistencia de la formación del hilo fusionando el hilo, torciendo, etc.

Estabilizar el estado estructural del producto. – estabilizar principalmente la torsión del hilo.

Producido en el formato de paquete apropiado. – para facilitar el transporte, el almacenamiento y el procesamiento posterior, p. en bobinas, hilos trenzados o en fardos, paquetes, etc.

(1) Devanado:

a. Conexión de hilo largo para aumentar la capacidad del rollo del hilo y mejorar la eficiencia de producción del proceso posterior.

b. Elimina defectos e impurezas del hilo y mejora la calidad y resistencia del hilo.

(2) Fusión

Se juntan dos o más hilos simples.

(3) Torcer

El hilo se combina, se le añade una cierta torsión y se procesa en hebras.

Sistema de proceso para hilatura.

Para obtener hilos con diferentes estándares de calidad, se deben adoptar diferentes métodos y sistemas de hilado para diferentes materiales de fibra.

01Sistema de hilado de algodón

Las materias primas utilizadas en la producción de hilado de algodón son fibra de algodón y fibras químicas de tipo algodón, y sus productos incluyen hilo de algodón puro, hilo de fibra química purificada y diversos hilos mezclados. En el sistema de hilado de algodón, según la calidad de las materias primas y los requisitos de calidad del hilo, se divide en sistema de cardado general, sistema de peinado y sistema de hilado de desperdicio.

(1) Sistema de peine general

Generalmente se utiliza para hilar hilo especial grueso y medio, para tejer telas ordinarias, su proceso y semiproductos, los nombres de los productos terminados se muestran en la siguiente figura.

(2) Sistema de peinado

Los sistemas de peinado se utilizan para hilar hilos de algodón de alta calidad, hilos especiales o mezclas de algodón y fibras químicas. El proceso del sistema de peinado, los nombres de los semiproductos y los productos terminados se muestran en la siguiente figura.

▲Peinar:

Elimine aún más los nudos de algodón, las impurezas y los defectos de la fibra, elimine las fibras cortadas por debajo de una cierta longitud, mejore la uniformidad de la longitud y la rectitud de la fibra y estire la tira de algodón hasta un cierto espesor.

(3) Sistema de hilatura de residuos

El sistema de hilado de desecho se utiliza para procesar hilo de algodón en bruto económico, cuyo proceso se muestra en la siguiente figura.

(4) Sistema de mezcla de fibra química y algodón.

Cuando se mezclan poliéster (u otras fibras químicas) y algodón, debido a las diferentes propiedades e impurezas de las fibras de poliéster y algodón, no se puede mezclar ni procesar en el proceso de carta de amor, y es necesario hacer tiras de celosía y luego mezclar en la primera máquina trefiladora (mezcla), para asegurar la mezcla se requieren tres tiras paralelas. El flujo del proceso de peinado general y peinado hilado se muestra en la siguiente figura.

02 Sistema de hilado de lana

El sistema de hilado de lana es todo el proceso de producción de hilo de lana, hilo mezclado con fibra química de plumas de lana e hilo de hilado puro de fibra química en equipos de hilado de lana que utilizan fibra de lana y fibra química de lana como materia prima.

(1) Sistema de hilado de lana gruesa

El diagrama de flujo del sistema de hilado de lana gruesa se muestra en la siguiente figura.

(2) Sistema de hilado de lana peinada

El sistema de hilado de lana peinada tiene muchos procesos y procesos largos, que se pueden dividir en dos partes: tiras rectas e hilado, y el flujo del sistema de hilado se muestra en la siguiente figura.

La fabricación de tiras de lana peinada, también llamada fabricación de tiras de lana, puede establecer una fábrica separada, el producto (tira de lana peinada) se puede vender como un producto básico. El proceso de fabricación de tiras de lana se muestra en la siguiente figura.

Algunas fábricas de lana peinada no cuentan con un proceso de elaboración de tiras, utilizando tiras de lana peinada como materia prima, y ​​el proceso de producción incluye el prehilado y el posthilado; La mayoría de las fábricas no tienen un proceso de teñido y peinado en tiras y peinado en tiras, que se refiere al segundo peinado después de teñir la lana, y el proceso de peinado en tiras es similar al proceso de fabricación de tiras. El flujo del sistema de hilado de lana peinada sin doble proceso de peinado se muestra en la Figura 1-8. Además, existe un sistema de proceso de hilatura semipeinado entre peinado y peinado.

03 Sistema de hilado de cáñamo

Existen tres sistemas de hilatura para el hilado del cáñamo: ramio, yute y lino.

(1) Sistema de hilado de ramio

Generalmente se toman prestados sistemas de hilado de lana peinada o seda y sólo se realizan mejoras locales en el equipo. El cáñamo crudo primero debe tratarse previamente y procesarse para obtener cáñamo fino, y su proceso de hilado se muestra en la siguiente figura; El ramio corto y el alerce pueden procesarse generalmente mediante una instalación de hilado de algodón.

(2) Sistema de hilado de lino

La materia prima del hilado de lino se convierte en cáñamo, que se procesa mediante el sistema de hilado de lino largo, y su proceso de hilado se muestra en la Figura 1-12, en la que la mecha del hilado de lino largo se cocina y luego se procesa finamente. El cáñamo que cae y el cáñamo posterior del hilado de lino largo ingresan al sistema de hilado de lino corto, y el proceso se muestra en la siguiente figura.

(3) Sistema de hilado de yute

El proceso de hilado del yute es: materia prima → preparación de la materia prima → lino cardado → y → hilo fino.